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Résine « alimentaire » : de quoi parle-t-on ?
Le mot « alimentaire » renvoie au contact avec les denrées. Ce contact a son texte : le règlement (CE) n° 1935/2004.
Il vise les matériaux et objets qui, une fois finis, sont destinés à entrer en contact avec les denrées. Il vise aussi ceux dont on peut raisonnablement prévoir qu’ils le seront (article 1er).
Une résine époxy vendue pour un plan de travail ou une cuve touche l’aliment : elle relève de ce texte. Un sol d’atelier n’est pas fait pour toucher l’aliment. Le droit lui demande autre chose, dans un autre texte.
Ce que le droit demande au sol. Le règlement (CE) n° 852/2004 fixe l’hygiène des locaux. Son annexe II demande des revêtements de sol étanches, non absorbants, lavables et non toxiques, faciles à nettoyer et, au besoin, à désinfecter.
Pour un sol, le mot qui compte est donc « non toxique », pas « alimentaire ». Les exigences du sol, point par point, sont dans notre article sur les normes du sol d’une cuisine professionnelle.
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Une résine de sol est-elle non toxique ?
Le règlement ne définit pas d’essai pour un sol « non toxique ». Ce que vous pouvez demander, c’est ce que le fabricant déclare de son système une fois posé.
Les fiches de quatre systèmes que nous posons le disent : Flowfresh SR20, Flowfresh MF, Flowfast BC et Peran SL20. Chacune écrit : « Le système fini est considéré comme non dangereux pour la santé et l’environnement. »
Pendant la pose, c’est un chantier comme un autre, avec ses précautions. En local fermé, la fiche de la finition MMA Flowfast 319 recommande une ventilation mécanique qui renouvelle l’air au moins 7 fois par heure.
Aucune de ces fiches ne déclare d’aptitude au contact alimentaire. Si un client ou un auditeur vous la demande pour le sol, demandez-lui quel texte il vise : c’est la question à poser au fabricant.
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Un sol « certifié HACCP », ça existe ?
HACCP n’est pas une certification de produit. C’est une méthode que l’exploitant applique à ses procédés : identifier les dangers, fixer les points critiques, les surveiller, corriger (règlement 852/2004, article 5).
Un sol « conforme HACCP » veut donc dire, au mieux, un sol qui répond aux exigences d’hygiène du règlement. C’est votre plan HACCP qui s’en sert : il suit l’état du sol, son nettoyage et ses réparations.
Certains fabricants affichent une certification délivrée par un organisme privé. Elle porte sur un produit testé en laboratoire. L’auditeur, lui, regarde le sol posé chez vous, après des années de lavages et de chariots.
Ce qui se prouve, en revanche. La classe de glissance, la réaction au feu ou l’épaisseur figurent sur la fiche du système. Nous vous transmettons sur demande la fiche du système posé.
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Ce que l’auditeur IFS regarde au sol
L’IFS Food version 8 (avril 2023) consacre trois exigences aux sols, dans son chapitre sur les locaux de production et de stockage :
- 4.9.3.1 : les revêtements de sol sont conçus pour la production et entretenus pour empêcher toute contamination, faciliter le nettoyage et, si nécessaire, la désinfection. Les surfaces sont imperméables et résistantes à l’usure.
- 4.9.3.2 : les eaux usées sont évacuées. Le drainage est conçu, construit et entretenu pour réduire au minimum les risques de contamination, et il se nettoie facilement.
- 4.9.3.3 : dans les zones de manipulation, l’eau est drainée et la stagnation de flaques est évitée.
Une quatrième exigence touche le pied des murs : les raccords entre murs, sols et plafonds facilitent le nettoyage (4.9.2.3).
Sur le terrain, ces exigences se voient : un joint de carrelage creux, une fissure, une flaque après lavage, un bord de résine soulevé, un angle sale. Notre check-list du sol avant l’audit les passe en revue, zone par zone.
Nous citons ici l’IFS Food, dont le texte est publié en français. Pour le BRCGS Food Safety, reportez-vous à votre référentiel.

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Après une non-conformité sur le sol : que faire, et dans quel délai ?
À l’audit de certification. L’organisme vous remet le plan d’actions au plus tard deux semaines après le dernier jour d’audit (IFS Food version 8, partie 1, 4.1). Vous le complétez dans les quatre semaines qui suivent sa réception.
Les corrections y sont faites, preuves à l’appui. Les actions correctives y sont proposées, avec un responsable et une date. Elles peuvent se faire plus tard, si la date est justifiée, et au plus tard avant l’audit de recertification.
Les preuves acceptées. L’IFS cite des photos avant et après, des factures de réparation, une nouvelle procédure de surveillance d’une infrastructure endommagée. Il précise qu’un devis de réparation n’est pas accepté : il ne prouve qu’une intention de corriger.
Pour un sol, cela donne souvent deux temps. Dans notre lecture, la correction est la réparation localisée du défaut relevé, faite et facturée dans les quatre semaines. L’action corrective traite la cause : un système mal choisi pour la zone, une pente à reprendre, un produit de lavage trop agressif.
Cette action corrective se planifie sur un arrêt, avec une date que vous justifiez dans le plan d’actions.
Après un audit interne. Le chapitre 5.11 de l’IFS Food s’applique aussi : enregistrer l’écart, en chercher la cause, corriger, puis vérifier que l’action a marché. Les responsabilités et les délais sont définis (5.11.3).
Après l’audit IFS Food : le calendrier du plan d’actions
Dernier jour d’audit
Les constats sont relevés
2 semaines au plus
L’organisme remet le plan d’actions
4 semaines après réception
Corrections faites et prouvées ; actions correctives proposées, datées
Avant la recertification
Actions correctives en place
| Preuve | Acceptée |
|---|---|
| Photos avant et après | Oui |
| Factures des réparations | Oui |
| Nouvelle procédure de surveillance d’une infrastructure endommagée | Oui |
| Rapport d’audit interne ou d’inspection | Oui |
| Devis de réparation | Non : une intention, pas une correction |
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Ce que nous faisons après un audit
Vous avez un plan d’actions et quatre semaines. Nous venons voir les défauts relevés, puis nous vous disons ce qui se répare tout de suite et ce qui se refait. Une réparation localisée reprend un joint, une fissure ou un bord décollé ; une réfection se planifie zone par zone.
Dans les zones humides de l’agroalimentaire, nous posons le mortier polyuréthane-ciment : c’est notre sol HACCP agroalimentaire. Notre grille tarifaire le donne de 90 à 150 €/m² HT ; une reprise localisée se chiffre après la visite.
Pour une petite zone, la résine MMA (méthacrylate) rouvre vite. Selon la fiche du Flowfast BC, elle est circulable en 1 h et ouverte au trafic complet en 2 à 3 h, à +20 °C.
Votre sol est celui d’une chambre froide ? Notre article sur le sol de chambre froide négative dit ce qui tient au froid, et ce que l’auditeur y voit.
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Questions fréquentes
La résine de sol est-elle alimentaire ?
Pas au sens du contact alimentaire : un sol n’est pas fait pour toucher l’aliment. Le règlement 852/2004 lui demande d’être étanche, non absorbant, lavable, non toxique et facile à nettoyer. Les fiches des systèmes que nous posons disent du système fini qu’il est « considéré comme non dangereux pour la santé et l’environnement ».
La résine époxy est-elle alimentaire ?
Cela dépend du produit, pas de la famille. Une époxy vendue pour toucher les aliments, sur un plan de travail ou dans une cuve, relève du règlement 1935/2004 sur les matériaux au contact des denrées. Une époxy de sol, comme le Peran SL20, n’a pas cette fonction : sa fiche dit le système fini non dangereux, sans parler de contact alimentaire.
Existe-t-il un sol « certifié HACCP » ?
HACCP n’est pas une certification de produit : c’est la méthode de maîtrise des dangers que l’exploitant applique (règlement 852/2004, article 5). Un sol répond aux exigences d’hygiène du règlement, et votre plan HACCP l’intègre. Une certification affichée par un fabricant porte sur son produit testé, pas sur le sol posé chez vous.
Que regarde l’auditeur IFS ou BRC sur le sol ?
L’IFS Food version 8 demande des sols imperméables, résistants à l’usure, faciles à nettoyer et entretenus contre la contamination (4.9.3.1). Il demande un drainage facile à nettoyer, sans flaques qui stagnent (4.9.3.2 et 4.9.3.3), et des raccords murs-sols faciles à nettoyer (4.9.2.3). Pour le BRCGS Food Safety, reportez-vous à votre référentiel.
Non-conformité audit interne IFS : que faire ensuite ?
Le chapitre 5.11 de l’IFS Food s’applique. Enregistrez l’écart, analysez sa cause, corrigez, puis définissez l’action corrective, avec un responsable et une date. Vérifiez enfin son efficacité. Pour un sol, la correction est souvent une réparation localisée ; l’action corrective traite la cause.
Non-conformité majeure IFS Food : quelles conséquences, quelles actions ?
Une non-conformité majeure retire 15 % du total des points possibles, et le certificat ne peut pas être émis. Avec une seule non-conformité majeure et une note d’au moins 75 %, un audit complémentaire est possible, au plus tard six mois après l’audit. Le plan d’actions complété part dans les quatre semaines qui suivent sa réception.
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Les sources citées
Les textes et les normes ont été lus en ligne le 7 novembre 2026. Les fiches des fabricants sont celles des systèmes que nous posons.
EUR-Lex · 27 octobre 2004. Article 1er : les matériaux et objets visés, une fois finis.
Règlement (CE) n° 852/2004 relatif à l’hygiène des denrées alimentaires, version consolidée
EUR-Lex · consolidé au 24 mars 2021. Articles 4 et 5 ; annexe II, chapitre I, points 1, 2 et 8 ; chapitre II, point 1 a) et b).
IFS Food version 8, référentiel d’audit (texte français)
IFS · avril 2023. Partie 1, 4.1 et 4.2 (plan d’actions, délais, preuves) ; partie 2, 4.9.2.3, 4.9.3, 5.1 et 5.11.
Flowcrete (Tremco CPG France) · données 02/2026. Épaisseur, tenue en température par épaisseur, R13 V6, NF P05-012, délais à +10, +20 et +30 °C, système fini non dangereux (p. 3).
Flowcrete (Tremco CPG France) · données 03/2022. Tenue en température ; système fini non dangereux (p. 2).
Flowcrete (Tremco CPG France) · données 11/2021. Délais à +20 °C, tenue jusqu’à +70 °C ; système fini non dangereux (p. 2).
Flowcrete (Tremco CPG France) · données 04/2023. Tenue en température ; système fini non dangereux (p. 2).
Fiche produit Flowfast 319 Flexible Seal
Flowcrete (Tremco CPG France) · données 11/2021. Ventilation mécanique en local confiné.
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