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FAR — France Application Résine
Intervention 7/7

Sol résine chambre froide. Résistant de -40°C à +120°C.

Cellules de stockage au froid positif, chambres au froid négatif, tunnels de surgélation, sas et quai : chaque local subit ses propres cycles de température et le passage des palettes. Nous posons un mortier polyuréthane-ciment, qui tient de −40 °C à +120 °C, ou une résine polyuréthane souple quand les chocs thermiques se répètent. Le chantier se fait cellule par cellule, pendant que vos stocks passent dans la cellule voisine.

Sur devis
87+ chantiers réalisés
Garantie décennale
Devis gratuit sous 24h
12 500+ m² posés

Prix indicatif

90160€/m²

HT, hors préparation spécifique

Quels sont les avantages d'un chambre froide & surgélation par FAR ?

Résistant de -40°C à +120°C — chocs thermiques répétés
Antidérapant R11-R13 même en conditions humides et glacées
Polyuréthane-ciment (Flowfresh, Ucrete) — la référence du froid
Conforme HACCP et normes alimentaires CE
Résistant aux acides, graisses et produits de nettoyage
Joints d'étanchéité et remontées en plinthe
Pose possible en chambre froide en fonctionnement (par zones)
Durée de vie 15-25 ans en conditions intensives
Garantie décennale sur la mise en œuvre

Comment se déroule la pose ?

Diagnostic froid

Mesure de température, test d'humidité du support, analyse des contraintes thermiques et mécaniques spécifiques.

Prescription technique

Choix du système adapté (polyuréthane-ciment type Flowfresh ou Ucrete), épaisseur et finition antidérapante.

Pose par zones

Intervention par zones successives pour maintenir l'activité. Grenaillage, primaire, application multicouche.

Remise en froid

Contrôle qualité, test d'antidérapance, remise en température progressive pour éviter les chocs thermiques.

Les locaux d’un site frigorifique et leurs sols

Un site frigorifique aligne des locaux qui ne vivent pas à la même température. Les cellules au froid positif stockent les produits frais sur racks, avec un trafic permanent de transpalettes. Les chambres au froid négatif et les tunnels de surgélation descendent bien plus bas et ne remontent que lors des dégivrages ou des arrêts. Entre les deux, les sas et antichambres encaissent l’ouverture des portes, la condensation et parfois la glace au seuil.

Le quai de réception et d’expédition reste au froid positif ou à température ambiante, avec l’eau et les souillures qui entrent avec les camions. Les couloirs relient les cellules et ne ferment jamais. La salle des machines, sèche, loge les groupes froids. Chaque local cumule froid, humidité, chocs de palettes et cycles thermiques ; c’est ce cumul qui décide du sol.

Ce qui se dégrade et pourquoi

Le carrelage souffre d’abord par ses joints. L’eau de lavage ou de condensation entre dans le joint ciment, gèle, gonfle et le fait éclater. Au dégivrage suivant, l’eau descend plus bas, sous le carreau. Le carreau sonne creux, puis casse sous une roue de transpalette chargée. À chaque cycle, le dégât avance d’un carreau.

Une ancienne résine rigide se décolle par plaques quand les cycles de température se répètent ou quand le support était humide à la pose. Le béton fissure au retrait et sous les charges roulantes ; la fissure retient l’eau, qui gèle à son tour. Au seuil des portes, la glace au sol rend le passage glissant et casse les seuils. Enfin, les angles sol-mur retiennent le givre et les souillures que le lavage n’atteint pas.

Le système par local

En froid négatif, en tunnel de surgélation et en cellule positive, le mortier polyuréthane-ciment est le système recommandé. Il tient de −40 °C à +120 °C, encaisse les chocs de palettes et se pose en couche épaisse, sans joint : rien ne retient l’eau qui gèle. Nous montons à 6 à 9 mm quand les chocs thermiques sont marqués, 4 à 6 mm ailleurs. La résine polyuréthane souple, d’environ 5 mm, est l’alternative quand les cycles se répètent très souvent : sa souplesse absorbe les variations.

Sur le quai, le polyuréthane-ciment reste le choix par défaut. La résine MMA (méthacrylate), qui polymérise en 2 à 4 h, prend le relais si la remise en service rapide prime. Dans les couloirs, la MMA est le choix par défaut ; le trafic lourd ramène au polyuréthane-ciment. La salle des machines, sèche, relève de la page Stockage et locaux techniques.

Le chantier chez vous

La visite technique fixe l’ordre des cellules, l’état du support et le test d’humidité au CM-mètre. Sur un carrelage cassé, elle tranche entre déposer et poser sur l’existant, selon l’adhérence des carreaux. Vous déplacez vos palettes dans la cellule voisine ; nous traitons la cellule vidée, puis la suivante. Le quai et les couloirs restent ouverts à l’exploitation.

Le planning intègre l’arrêt du froid, la préparation, la pose et le retour progressif en température. Nous profitons des nuits, des week-ends et des arrêts techniques, comme un dégivrage programmé ou une maintenance du groupe froid. Le polyuréthane-ciment accepte le piéton sous 12 h et les chariots sous 48 à 72 h ; sa résistance chimique nominale est atteinte à 7 jours. Le protocole hygiène et sécurité du site s’applique en zone active.

Ce que l’audit IFS ou BRCGS regarde au sol

Les référentiels IFS Food et BRCGS Food Safety observent l’état des sols, chambres froides comprises. Le règlement (CE) n° 852/2004, annexe II, chapitre II, impose un sol étanche, non absorbant, lavable et non toxique, doté d’une évacuation suffisante. Un carreau cassé au froid négatif retient de la glace et des souillures que personne ne peut laver ; l’auditeur le voit tout de suite.

Il regarde aussi le seuil des portes, les angles sol-mur et l’eau qui stagne après dégivrage. Une surface continue sans joint, des gorges sanitaires arrondies et des seuils traités répondent à ces trois points. Sur un sol froid et mouillé, la classe antidérapante DIN 51130 se choisit avec vous, de R9 à R13, selon l’exposition à l’eau et au givre.

Questions fréquentes

Quelle résine supporte -40°C ?

Le mortier polyuréthane-ciment (Flowfresh, Ucrete ou équivalent) est le système adapté au froid négatif. Il résiste de -40°C à +120°C sans décollement ni fissuration.

Peut-on refaire le sol d'une chambre froide sans la vider ?

Oui, nous travaillons par zones successives. Vous déplacez vos stocks d'une zone à l'autre pendant que nous intervenons. Délai minimal d'immobilisation.

Combien coûte un sol résine de chambre froide ?

Le tarif est variable selon la surface, l'épaisseur et le niveau d'antidérapance requis. Devis gratuit après visite technique.

Quelle est la durée de vie d'un sol résine en chambre froide ?

15 à 25 ans en conditions normales d'utilisation. La polyuréthane cimentaire est le système le plus durable en environnement froid.

Le sol résine est-il compatible avec les chariots élévateurs en chambre froide ?

Oui, nos revêtements supportent le passage intensif de chariots élévateurs, transpalettes et AGV même à basse température.

Faut-il déposer l’ancien carrelage de la chambre froide ou peut-on poser la résine dessus ?

Cela se tranche sur place. Si les carreaux tiennent et sonnent plein, une pose sur l’existant après préparation reste envisageable. Si beaucoup sonnent creux ou si l’eau a gelé dessous, nous déposons le carrelage et repartons du support sain. La visite technique compte les carreaux creux avant le devis.

Combien de temps la cellule reste-t-elle hors froid pendant les travaux ?

Le temps se décompose en quatre postes : remontée en température, préparation du support, pose, puis polymérisation avant le retour au froid. La visite technique fixe la durée réelle pour votre cellule, selon la surface et l’état du support.

Comment traitez-vous les joints de dilatation et les seuils de porte ?

Les joints de dilatation du béton sont conservés et repris en joints souples dans le revêtement. Les seuils sont traités pour encaisser les roues, sans marche. Les angles sol-mur passent en gorges sanitaires arrondies, que le lavage atteint. Ces postes figurent en périphérie du devis, ligne par ligne, pour que vous sachiez ce qui est compris.

Prêt à transformer votre sol ?

Devis gratuit sous 24h. Rappel même le dimanche.