Sol résine chambre froide : −40 °C en continu, +120 °C en déversement, en 9 à 11 mm.
Cellules de stockage au froid positif, chambres au froid négatif, tunnels de surgélation, sas et quai : chaque local subit ses propres cycles de température et le passage des palettes. Nous posons un mortier polyuréthane-ciment, ou une résine polyuréthane souple quand les chocs thermiques se répètent. En 9 à 11 mm, le mortier tient de −40 à +105 °C en continu et jusqu’à +120 °C en déversement. Le chantier se fait cellule par cellule, pendant que vos stocks passent dans la cellule voisine.
Mis à jour le
Prix indicatif
HT, hors préparation spécifique
Quels sont les avantages d'un chambre froide & surgélation par FAR ?
Comment se déroule la pose ?
Diagnostic froid
Températures de service, état du support, analyse des contraintes thermiques et mécaniques spécifiques.
Prescription technique
Choix du système adapté (polyuréthane-ciment Flowfresh), épaisseur et finition antidérapante.
Pose par zones
Intervention par zones successives pour maintenir l'activité. Grenaillage, primaire, application multicouche.
Remise en froid
Contrôle qualité, remise en température progressive pour éviter les chocs thermiques. La classe antidérapante est celle de la fiche du système posé.
Exemples de réalisations en chambre froide
2 réalisations affichées
Vous voulez ce type de rendu chez vous ?
Demandez votre devis gratuitLes locaux d’un site frigorifique et leurs sols
Un site frigorifique aligne des locaux qui ne vivent pas à la même température. Les cellules au froid positif stockent les produits frais sur racks, avec un trafic permanent de transpalettes. Les chambres au froid négatif et les tunnels de surgélation descendent bien plus bas et ne remontent que lors des dégivrages ou des arrêts. Entre les deux, les sas et antichambres encaissent l’ouverture des portes, la condensation et parfois la glace au seuil.
Le quai de réception et d’expédition reste au froid positif ou à température ambiante, avec l’eau et les souillures qui entrent avec les camions. Les couloirs relient les cellules et ne ferment jamais. La salle des machines, sèche, loge les groupes froids. Chaque local cumule froid, humidité, chocs de palettes et cycles thermiques ; c’est ce cumul qui décide du sol.
Ce qui se dégrade et pourquoi
Le carrelage souffre d’abord par ses joints. L’eau de lavage ou de condensation entre dans le joint ciment, gèle, gonfle et le fait éclater. Au dégivrage suivant, l’eau descend plus bas, sous le carreau. Le carreau sonne creux, puis casse sous une roue de transpalette chargée. À chaque cycle, le dégât avance d’un carreau.
Une ancienne résine rigide se décolle par plaques quand les cycles de température se répètent ou quand le support était humide à la pose. Le béton fissure au retrait et sous les charges roulantes ; la fissure retient l’eau, qui gèle à son tour. Au seuil des portes, la glace au sol rend le passage glissant et casse les seuils. Enfin, les angles sol-mur retiennent le givre et les souillures que le lavage n’atteint pas.
Le système par local
En froid négatif, en tunnel de surgélation et en cellule positive, le mortier polyuréthane-ciment est le système recommandé. Il encaisse les chocs de palettes et se pose en couche épaisse, sans joint : rien ne retient l’eau qui gèle. Selon la fiche du Flowfresh SR20, il tient en continu jusqu’à −20 °C de 4 à 8 mm, et jusqu’à −40 °C en 9 à 11 mm. Le froid négatif plus bas que −20 °C demande donc 9 à 11 mm ; la cellule positive se contente de 4 à 6 mm. En 9 à 11 mm, il accepte aussi des déversements occasionnels jusqu’à +120 °C. La résine polyuréthane souple, d’environ 5 mm, est l’alternative quand les cycles se répètent très souvent : sa souplesse absorbe les variations.
Sur le quai, le polyuréthane-ciment reste le choix par défaut. La résine MMA (méthacrylate), qui rouvre la zone en 2 à 3 h à +20 °C, prend le relais si la remise en service rapide prime. Dans les couloirs, la MMA est le choix par défaut ; le trafic lourd ramène au polyuréthane-ciment. La salle des machines, sèche, relève de la page Stockage et locaux techniques.
Le chantier chez vous
La visite technique fixe l’ordre des cellules et relève l’état du support. Sur un carrelage cassé, elle tranche entre déposer et poser sur l’existant, selon l’adhérence des carreaux. Vous déplacez vos palettes dans la cellule voisine ; nous traitons la cellule vidée, puis la suivante. Le quai et les couloirs restent ouverts à l’exploitation.
Le planning intègre l’arrêt du froid, la préparation, la pose et le retour progressif en température. Nous profitons des nuits, des week-ends et des arrêts techniques, comme un dégivrage programmé ou une maintenance du groupe froid. Le polyuréthane-ciment accepte le piéton après 24 h et les chariots après 48 h, à +20 °C (36 h et 72 h à +10 °C). Sa résistance chimique nominale est atteinte en 7 jours à +20 °C (10 jours à +10 °C). Le protocole hygiène et sécurité du site s’applique en zone active.
Ce que l’audit IFS ou BRCGS regarde au sol
Les référentiels IFS Food et BRCGS Food Safety observent l’état des sols, chambres froides comprises. Le règlement (CE) n° 852/2004 veut des locaux faciles à nettoyer et à désinfecter (annexe II, chapitre I). Là où les denrées sont préparées ou transformées, il impose un sol étanche, non absorbant, lavable et non toxique, avec une évacuation adéquate (chapitre II). Un carreau cassé au froid négatif retient de la glace et des souillures que personne ne peut laver ; l’auditeur le voit tout de suite.
Il regarde aussi le seuil des portes, les angles sol-mur et l’eau qui stagne après dégivrage. Une surface continue sans joint, des gorges sanitaires arrondies et des seuils traités répondent à ces trois points. Sur un sol froid et mouillé, la classe antidérapante se lit sur la fiche du système posé : R13 V6 pour le Flowfresh SR20 (DIN 51130). La table allemande ASR A1.5 donne R12 à une chambre de marchandise non emballée, R11 de marchandise emballée.
Zones, systèmes et problèmes de sol de ce secteur
Selon les fiches techniques des fabricants
Le froid selon les fiches des produits que nous posons
En chambre froide, la fiche dit jusqu’où descend le revêtement et à quelle température il se pose. Ce que disent celles des gammes Flowfresh et Flowfast :
- Le guide d’usage Flowfresh retient le MF et le SR20 pour les chambres froides et les chambres négatives.Selon le catalogue Gamme Flowfresh, p. 5 (avril 2022).
- Flowfresh SR20, tenue en température, 9 à 11 mm : déversements occasionnels jusqu’à +120 °C ; chaleur sèche continue de −40 à +105 °C.Selon la fiche système Flowfresh SR20, p. 1 (données 02/2026).
- Flowfresh SR20, tenue en température, 4 mm : déversements occasionnels jusqu’à +80 °C ; chaleur sèche continue de −20 à +70 °C.Selon la fiche système Flowfresh SR20, p. 1 (données 02/2026).
- Flowfresh MF, conditions de pose : air et support entre +15 et +25 °C, support au moins 3 °C au-dessus du point de rosée, plus de +5 °C pendant les 24 h qui suivent.Selon la fiche produit Flowfresh MF, p. 3 (données 03/2022).
- Flowfast 215 Flexible Binder : revêtements souples exposés aux basses températures, par exemple les chambres froides et les congélateurs.Selon la fiche produit Flowfast 215 Flexible Binder, p. 1 (données 11/2021).
- Flowfast BC, conditions de pose : polymérisation entre 0 et +30 °C en adaptant le catalyseur ; sous zéro, avis du fabricant.Selon la fiche système Flowfast BC, p. 1 (données 11/2021).
Valeurs de laboratoire publiées par les fabricants : elles décrivent le produit, pas un engagement de résultat. Les fiches techniques sont transmises sur demande.
Selon les fiches techniques des fabricants
Le froid selon les fiches : épaisseur du SR20, liant souple Flowfast 215
Selon sa fiche, le SR20 ne tient −40 °C qu’en 9 à 11 mm. Côté MMA, le liant souple Flowfast 215 garde de l’allongement à 0 °C.
Flowfresh SR20 : tenue en température selon l’épaisseur
| Épaisseur | Déversements occasionnels | Température sèche continue |
|---|---|---|
| 4 mm | jusqu’à +80 °C | de −20 °C à +70 °C |
| 6 mm | jusqu’à +90 °C | de −20 °C à +80 °C |
| 8 mm | jusqu’à +90 °C | de −20 °C à +90 °C |
| 9 à 11 mm | jusqu’à +120 °C | de −40 °C à +105 °C |
La même page de la fiche imprime aussi « +70 °C ponctuel, +50 °C continu », sans épaisseur : avant de retenir une épaisseur pour la chaleur, la question se pose au fabricant.
Selon la fiche technique du fabricant : fiche système Flowfresh SR20, p. 1 (données 02/2026).
Flowfast 215 Flexible Binder : propriétés à +20 °C et à 0 °C
| Propriété (EN ISO 527) | À +20 °C | À 0 °C |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 15,9 MPa | 24,9 MPa |
| Élongation à la rupture | 249 % | 147 % |
| Module d’élasticité | 139 MPa | 444 MPa |
Selon la fiche technique du fabricant : fiche produit Flowfast 215 Flexible Binder, p. 2 (données 11/2021).
Valeurs de laboratoire publiées par les fabricants : elles décrivent le produit, pas un engagement de résultat. Les fiches techniques sont transmises sur demande.
Questions fréquentes
Quelle résine supporte -40°C ?
Le mortier polyuréthane-ciment, comme le Flowfresh SR20 que nous posons, est le système adapté au froid négatif. Selon sa fiche, posé en 9 à 11 mm, il tient une chaleur sèche continue de −40 à +105 °C et des déversements occasionnels jusqu’à +120 °C. En 4 à 8 mm, sa plage continue commence à −20 °C.
Peut-on refaire le sol d'une chambre froide sans la vider ?
Oui, nous travaillons par zones successives. Vous déplacez vos stocks d'une zone à l'autre pendant que nous intervenons. Délai minimal d'immobilisation.
Combien coûte un sol résine de chambre froide ?
Le tarif est variable selon la surface, l'épaisseur et le niveau d'antidérapance requis. Devis gratuit après visite technique.
Quelle est la durée de vie d'un sol résine en chambre froide ?
15 à 25 ans en conditions normales d'utilisation. Le polyuréthane-ciment est le système le plus durable en environnement froid.
Le sol résine est-il compatible avec les chariots élévateurs en chambre froide ?
Oui, nos revêtements supportent le passage intensif de chariots élévateurs, transpalettes et AGV même à basse température.
Faut-il déposer l’ancien carrelage de la chambre froide ou peut-on poser la résine dessus ?
Cela se tranche sur place. Si les carreaux tiennent et sonnent plein, une pose sur l’existant après préparation reste envisageable. Si beaucoup sonnent creux ou si l’eau a gelé dessous, nous déposons le carrelage et repartons du support sain. La visite technique compte les carreaux creux avant le devis.
Combien de temps la cellule reste-t-elle hors froid pendant les travaux ?
Le temps se décompose en quatre postes : remontée en température, préparation du support, pose, puis polymérisation avant le retour au froid. La visite technique fixe la durée réelle pour votre cellule, selon la surface et l’état du support.
Comment traitez-vous les joints de dilatation et les seuils de porte ?
Les joints de dilatation du béton sont conservés et repris en joints souples dans le revêtement. Les seuils sont traités pour encaisser les roues, sans marche. Les angles sol-mur passent en gorges sanitaires arrondies, que le lavage atteint. Ces postes figurent en périphérie du devis, ligne par ligne, pour que vous sachiez ce qui est compris.
Quels sont les problèmes courants rencontrés dans une chambre froide ?
Au sol, ce sont d’abord les joints du carrelage : l’eau y entre, gèle et les fait éclater. Les carreaux finissent par sonner creux et cassent sous les transpalettes. Une ancienne résine rigide se décolle par plaques quand les cycles de température se répètent. Le béton fissure et retient l’eau, qui gèle à son tour ; la glace au seuil des portes rend le passage glissant.
Quelles sont les normes pour une chambre froide ?
Le règlement (CE) n° 852/2004 veut des locaux faciles à entretenir, à nettoyer et à désinfecter, qui préviennent la condensation et les moisissures (annexe II, chapitre I). Là où les denrées sont préparées ou transformées, le sol doit en plus être étanche, non absorbant et lavable (chapitre II). Le Code du travail demande des planchers non glissants (article R4214-3), sans fixer de classe R.
Quel sol pour une chambre froide positive ?
Le mortier polyuréthane-ciment est le système que nous recommandons en cellule positive, comme au froid négatif. Le guide d’usage de Flowcrete cite ses Flowfresh SR20 et MF pour la chambre froide. Posé sans joint, il ne retient pas l’eau de lavage ou de condensation. Quand les cycles de température se répètent très souvent, la résine polyuréthane souple est l’alternative.
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