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FAR — France Application Résine
Sol industriel et agroalimentaire

Avant l’audit, faites le tour de votre sol : la check-list point par point

L’audit approche et vous voulez savoir ce que l’auditeur verra au sol. En audit IFS Food ou BRCGS Food Safety, l’état des sols est observé, et beaucoup de défauts se voient à l’œil nu.

Voici le tour que nous ferions à votre place, zone par zone, avec ce qui doit vous alerter et la page qui explique chaque défaut. Faites-le assez tôt pour planifier les reprises avant la date.

Mis à jour le

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Ce que le règlement demande au sol

Le règlement (CE) n° 852/2004, annexe II, chapitre II, demande des sols en matériaux étanches, non absorbants, lavables et non toxiques. Il demande aussi une évacuation suffisante des eaux.

Chaque point de la check-list revient à l’une de ces exigences. Un joint creux n’est plus étanche, une flaque dit que l’évacuation est insuffisante, une fissure absorbe l’eau et les souillures.

Faire le tour au bon moment, avec les bonnes personnes

Faites le tour juste après un lavage, quand l’eau révèle les pentes, les flaques et les joints qui boivent. Venez avec la maintenance, qui connaît l’histoire de chaque zone, et un plan du site.

Photographiez chaque défaut, notez sa zone et sa surface approximative. Ces notes servent deux fois : pour prioriser les reprises, et pour montrer que le défaut est connu et traité.

  • Juste après un lavage, sol encore mouillé.
  • Avec la maintenance et un plan des zones.
  • Une photo et une ligne par défaut : zone, nature, étendue.
  • Les zones humides d’abord : découpe, cuisson, lavage, quais.

Classer ce que vous trouvez

Tous les défauts ne se traitent pas de la même façon. Un bord de résine soulevé sur un passage de chariot est un risque de chute immédiat. Une usure de surface dans un stockage sec peut attendre le prochain arrêt.

Nous parlons de réparation quand la reprise touche moins de 30 % de la surface d’une zone, et de réfection au-delà. Une réparation se loge souvent dans une nuit ; une réfection demande un créneau plus long et un système choisi pour la zone.

  • À traiter avant l’audit : chute possible, eau qui stagne, joints ouverts en zone de production.
  • À planifier : fissures stables, usure localisée, raccords sol-mur abîmés.
  • À surveiller : usure de surface en zone sèche, sans rétention d’eau.

Présenter un plan d’action plutôt qu’une découverte

Un défaut repéré, photographié et planifié se présente autrement qu’un défaut découvert le jour de l’audit. Gardez pour chaque défaut la zone, la date du constat, l’action prévue et sa date.

Quand la reprise est commandée, joignez l’offre ou le planning d’intervention. Le plan d’action montre que le sol est suivi comme un équipement.

Ce que la visite technique ajoute à votre tour

Votre tour repère ce qui se voit. La visite technique cherche ce qui se voit moins : l’adhérence de la résine, les zones qui sonnent creux, les traces d’humidité. Elle dit si un défaut se répare ou si la zone se refait.

Nous en tirons une offre par zone, avec le système, la préparation et le créneau. Vous pouvez la joindre à votre plan d’action.

À imprimer pour le tour

La check-list, dans l’ordre du tour

Pour chaque point, ce qui doit vous alerter et la page qui explique le défaut, sa cause et sa reprise.

  1. 1. Joints de carrelage

    Alerte : Joints creux, noircis ou qui boivent l’eau

    Joints attaqués par les acides
  2. 2. Carreaux

    Alerte : Carreau fendu, qui bouge ou sonne creux

    Carrelage cassé en chambre froide
  3. 3. Fissures

    Alerte : Fissure ouverte où l’eau et les souillures se logent

    Sol fissuré en production
  4. 4. Résine

    Alerte : Bord soulevé, cloque, plaque qui sonne creux

    Résine qui se décolle
  5. 5. Eau après lavage

    Alerte : Flaque qui reste, eau qui part vers un mur

    Eau stagnante sur le sol
  6. 6. Siphons et caniveaux

    Alerte : Raccord fissuré, bord descellé, eau autour de la grille

    Gorges, plinthes et caniveaux
  7. 7. Raccord sol-mur

    Alerte : Angle vif, plinthe décollée, dépôt dans l’angle

    Gorges, plinthes et caniveaux
  8. 8. Glissance

    Alerte : Sol qui glisse mouillé ou gras, finition lissée par l’usure

    Sol glissant en zone humide
  9. 9. Seuils et passages de porte

    Alerte : Seuil cassé, marche, joint ouvert sous la porte

    Gorges, plinthes et caniveaux
  10. 10. Zones de trafic

    Alerte : Béton à nu, épaufrures, ornières de transpalette

    Quai de réception et d’expédition
  11. 11. Réparations provisoires

    Alerte : Rustine de mortier ou mastic qui se décolle

    Préparation du support

Exemples de réalisations en sol résine HACCP agroalimentaire

8 réalisations affichées

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Questions fréquentes

Quand faire le tour du sol avant un audit ?

Assez tôt pour planifier les reprises sur un créneau d’arrêt, et juste après un lavage. Le sol mouillé révèle les flaques, les pentes insuffisantes et les joints qui boivent.

Un joint de carrelage creux pose-t-il problème en audit ?

Un joint ouvert n’est plus étanche ni facile à laver, ce que demande le règlement (CE) n° 852/2004. Il se voit à l’œil nu. La gravité retenue dépend de l’auditeur et de la zone où il se trouve.

Réparer ou refaire avant l’audit ?

Nous parlons de réparation quand la reprise touche moins de 30 % de la surface d’une zone, de réfection au-delà. Une réparation localisée se loge souvent dans une nuit ; une réfection se planifie sur un arrêt.

Peut-on reprendre une petite zone juste avant l’audit ?

Une réparation en résine MMA polymérise en 2 à 4 h : une nuit suffit souvent pour une petite zone. Prévoyez-la assez tôt pour que le nettoyage et la production reprennent normalement avant la date.

Pouvez-vous faire ce tour avec nous ?

C’est l’objet de la visite technique. Nous parcourons les zones avec votre maintenance ou votre qualité, nous sondons le support, puis nous proposons une offre par zone.

Un sol qui se dégrade dans votre usine ?

Nous venons voir le support, nous relevons les surfaces, nous proposons le système et le créneau. Sans arrêt de production.